Debido a que las piezas de precisión de acero inoxidable tienen una excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad, compatibilidad y tenacidad en un amplio rango de temperatura, se utilizan ampliamente en la industria pesada, la industria ligera, la industria de necesidades diarias y las industrias de decoración de edificios. solicitud.

La gente llama acero de aleación con un contenido de cromo superior al 12% o contenido de níquel superior al 8% como acero inoxidable.

Este acero tiene cierta resistencia a la corrosión en la atmósfera o en medios corrosivos, y tiene una alta resistencia a temperaturas más altas (> 450 ° C). El acero con un contenido de cromo del 16% al 18% se denomina acero resistente a los ácidos o acero inoxidable resistente a los ácidos, y se denomina comúnmente acero inoxidable.

Debido a las características mencionadas anteriormente del acero inoxidable, se utiliza cada vez más en las industrias de la aviación, aeroespacial, química, petrolera, de la construcción y alimentaria y en la vida diaria.

El acero inoxidable encontrará las siguientes dificultades en el proceso de procesamiento:

Endurecimiento por trabajo severo: la plasticidad del acero inoxidable es grande, el carácter se distorsiona durante la deformación plástica y el coeficiente de fortalecimiento es grande; y la austenita no es lo suficientemente estable, bajo la acción de la tensión de corte, parte de la austenita se transformará en martensita; más el compuesto Bajo la acción del calor de corte, las impurezas se descomponen fácilmente y se distribuyen de manera dispersa, de modo que se produce una capa endurecida durante el corte. El fenómeno de endurecimiento por trabajo producido por la alimentación anterior o el proceso anterior afecta seriamente el buen progreso del proceso posterior.

Gran fuerza de corte: la deformación plástica del acero inoxidable en el proceso de corte es grande, lo que resulta en un aumento de la fuerza de corte. El acero inoxidable tiene un gran endurecimiento por trabajo y una alta resistencia térmica, lo que aumenta aún más la resistencia al corte y también es difícil de rizar y romper las virutas.

Alta temperatura de corte: la deformación plástica y la fricción con la herramienta son grandes durante el corte y se genera mucho calor de corte; una gran cantidad de calor de corte se concentra en la interfaz entre el área de corte y el contacto herramienta-viruta, y la condición de disipación de calor es mala.